管道局部樹脂固化修復(fù)原理是將含有促進劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上，接著將纖維材料包裹在修復(fù)氣囊上，然后放入待修復(fù)的管道，定位后，充氣，以便含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上，之后采用常溫固化方式，使得樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，終生成玻璃纖維增強塑料管。
管道局部樹脂固化修復(fù)工藝原理：
采取*非開挖內(nèi)襯修復(fù)，把充分浸潤樹脂的玻璃纖維軟管固定在管道修補器上，將管道修補器準確導(dǎo)入至管道待修復(fù)位置，對管道修補器進行充氣至額定壓力，使玻璃纖維軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合，軟管固化后完成對管道的局部點修復(fù)。
管道局部樹脂固化修復(fù)技術(shù)在不用開挖路面的情況下，采用簡捷、科學(xué)的方法，在原有的破損舊管內(nèi)部，用短短的幾小時制作一條高強度內(nèi)襯塑料新管。這樣可以解決污水滲漏和路面的問題。其優(yōu)點為：1.施工時間短，一般8小時內(nèi)完工。2.內(nèi)襯管是和舊管緊密結(jié)合的高強度新管。3.施工設(shè)備占地面積小（占單車道，長15米）4.內(nèi)襯管耐磨損，耐腐蝕，使用壽命按實際需求設(shè)計，長可達50年。5.內(nèi)襯新管表面光滑，水流摩擦下降（摩擦系數(shù)由0.013降為0.010）。
管道局部樹脂固化修復(fù)技術(shù)簡介：
?。?）局部現(xiàn)場固化修復(fù)技術(shù)是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理方法。利用玻璃纖維布氣囊局部成型技術(shù)，將涂灌樹脂的玻璃纖維布用氣囊使之緊貼母管，在常溫條件下使其固化。
?。?）局部現(xiàn)場固化主要分人工玻璃鋼接口和玻璃纖維布氣囊局部成型兩種技術(shù)，其中玻璃纖維布氣囊局部成型技術(shù)比較常用，在損壞點固化樹脂，增加管道強度達到修復(fù)目的，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強度。
?。?）在排水管道非開挖修復(fù)中，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。
（4）保護環(huán)境，節(jié)省資源，不開挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀?？傮w的社會效益和經(jīng)濟效益好。
